破解织造车间上下经轴作业难题｜杭州贝佳米科技装备赋能工厂运轴效率升级
发布时间：2026‑08‑06
来源：杭州贝佳米科技有限公司
在纺织织造生产流程中，经轴更换、转运是织造车间高频循环工序，直接影响织机开机率与整体生产产能。传统模式下，大重量经轴上下机、车间转运大多依靠多人配合吊装或者人工辅助作业，不仅劳动强度大，换轴耗时久，还容易出现经轴磕碰、人员操作安全隐患；尤其车间织机排布密集、通道狭窄，重型经轴搬运难度进一步加大，成为很多织造工厂提产增效的一大卡点。
针对纺织工厂上下经轴、转运经轴的现实痛点，杭州贝佳米科技聚焦无梭织机实际生产场景，持续优化 BM 系列电动上轴车等核心装备，专门解决经轴上机、下机、车间转运全流程作业难题，帮助企业缩短换轴工时，提升车间运轴作业效率。
纺织车间工况复杂，存在普通地面织机、地坑式织机、大载重重型经轴等多种差异化工况，通用搬运设备很难完全适配。贝佳米科技研发团队深入织造一线，根据不同织机结构、厂房通道条件，迭代开发多型号上轴设备：从常规机型 BM‑10，适配地坑织机的 BM‑10A，到应对大吨位经轴的 BM‑20 重型款，可覆盖喷气、剑杆、喷水等主流织机。
设备采用全电动操控设计，转向灵活，机身紧凑，能够在织机之间狭小通道灵活通行。实现单人即可完成经轴抬升、对位上机、下机卸轴、车间转运整套作业，告别过去多人协同作业模式。经轴对位精准，减少经轴、织机部件磕碰损伤，降低物料损耗；大幅压缩单台织机换轴耗时，有效提升织机有效开机时间。
目前已有多家织造企业投入使用贝佳米上轴转运设备。工厂实际应用反馈显示，使用专用电动上轴设备之后，上下经轴作业人力得到精简，换轴作业时间明显缩短，同时规避重物搬运带来的安全风险，改善一线操作工的作业环境。除标准机型之外，公司还可根据客户经轴规格、现场布局提供非标定制方案，配套提供设备交付、现场调试、售后维保一体化服务。
贝佳米科技负责人介绍：“很多工厂把升级重点放在织机本体，却忽略上下轴这类辅助工序对产能的影响。织机再先进，如果换轴转运效率跟不上，设备产能也无法充分释放。” 下一步企业将继续深耕纺织细分赛道，持续优化上轴运轴装备性能，打磨更贴合织造现场的解决方案，助力更多纺织工厂实现辅助工序智能化改造。
